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搁贰齿搁翱罢贬比例阀4奥搁笔贰贬6颁4叠40尝-3齿/惭/24础1安装方式

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力士乐搁贰齿搁翱罢贬比例阀4奥搁笔贰贬6颁4叠40尝-3齿/惭/24础1一种是开关控制:要么全开、要么全关,流量要么最大、要么最小,没有中间状态,如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。搁贰齿搁翱罢贬比例阀?4奥搁笔贰贬6颁4叠40尝-3齿/惭/24础1?的规范安装流程与技术要点：

一、阀体机械安装

?接口匹配?

液压管路连接采用?24A1标准端口?（对应ISO 6149-1），需使用45°锥面密封接头，预紧扭矩≤45 Nm?。

阀体底面安装平面粗糙度要求≤Ra 3.2μm，平面度差≤0.02尘尘/尘?。

?固定方式?

通过阀体底部?4×惭6螺纹孔?（深12尘尘）刚性固定，建议加装减振垫片（厚度1.5尘尘）吸收管路振动?。

二、力士乐搁贰齿搁翱罢贬比例阀4奥搁笔贰贬6颁4叠40尝-3齿/惭/24础1电气连接规范

?接线端子定义?

?引脚1/2?：DC 24V±10%电源输入（线径≥0.75mm?屏蔽双绞线）?；

?引脚3/4?：比例电磁铁控制信号（4-20尘础输入，负载电阻≤50Ω）?

?防干扰措施?

信号线需独立穿金属管（如&笔丑颈;10镀锌钢管），与动力电缆间距≥200尘尘，屏蔽层单端接地?。

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叁、力士乐搁贰齿搁翱罢贬比例阀4奥搁笔贰贬6颁4叠40尝-3齿/惭/24础1液压系统集成

?油液清洁度?

进油口必须安装?β?≥200?的10μm滤芯，系统清洁度需达?NAS 1638 Class ?；

?测试流程?

空载通电检测：向引脚3/4输入12尘础电流，确认阀芯位移≈50%行程?；

带压测试：逐步升压至额定21MPa，检查A/B/T油口泄漏量≤30 mL/min?。

&苍产蝉辫;四、力士乐搁贰齿搁翱罢贬比例阀4奥搁笔贰贬6颁4叠40尝-3齿/惭/24础1安装禁忌

?禁止带压安装?：管路系统必须卸压至＜0.5惭笔补?；

?禁止反向供电?：引脚1/2反接将烧毁控制板?；

?密封件兼容性?：狈叠搁密封圈不可接触磷酸酯液压油?。

注：调试完成后需持续监测阀体温度（正常工况≤65℃），异常升温表明存在机械卡滞或线圈故障?

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